Magnete di samario cobalto-Sm2Co17

Costituito da samario e cobalto con un rapporto atomico di 2:17

Magnete di samario cobalto-Sm2Co17
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I magneti in samario cobalto 2:17, noti anche come magneti Sm2Co17, sono un materiale magnetico ad alte prestazioni composto da samario, cobalto, rame, ferro e zirconio attraverso processi di fusione, macinazione, pressatura, sinterizzazione e invecchiamento. Con un'energia massima prodotta compresa tra 17 e 35 MGOe e un'elevata temperatura di esercizio tra 250℃-500℃, i magneti Sm2Co17 presentano un'eccellente resistenza alla corrosione e un basso coefficiente di temperatura, che li rendono ideali per varie applicazioni in campo aerospaziale, motori ad alta temperatura, sensori automobilistici, azionamenti magnetici, pompe e dispositivi a microonde.

Sebbene Sm2Co17 abbia proprietà eccellenti, è fragile e non è facilmente modellabile in forme complesse o in strutture a pareti sottili come dischi o anelli rotondi. Durante il processo di produzione, può causare piccole scheggiature, che sono accettabili purché non influiscano sulla funzionalità del magnete. Consigliamo agli utenti di maneggiare con cura il magnete durante l'assemblaggio per evitare di attirare ferro o altri materiali magnetici, che potrebbero causare rotture o lesioni.

Inoltre, non è facile saturare e magnetizzare i magneti 2:17. Se gli utenti devono magnetizzare da soli i magneti, è essenziale considerare l'intensità del campo magnetico del magnetizzatore e selezionare il grado appropriato.

Magnete Sm2Co17 sinterizzato Proprietà magnetiche standard (generali) Scarica PDF
Materiali Grado Br Remanenza Br Hcb Forza di coercitività Hcj Coercitività ntrinseca (BH)max Energia massima Tc Temperatura di Curie Tw Max. Temperatura di esercizio Coefficiente di temperatura di Br α(Br) Coefficiente di temperatura di Hcj β(Hcj)
T KGs KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ ℃ ％/℃ ％/℃
Sm2(CoFeCuZr)17
YXG-24H
 0.95-1.02 9.5-10.2 692-764 8.7-9.6 ≥1990 ≥25 175-191 22-24 800 350 -0.035 -0.20
YXG-26H
 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9.4-10.0 ≥1990 ≥25 191-207 24-26 800 350 -0.035 -0.20
YXG-28H
 1.03-1.08 10.3-10.8 756-812 9.5-10.2 ≥1990 ≥25 207-223 26-28 800 350 -0.035 -0.20
YXG-30H
 1.08-1.10 10.8-11.0 788-835 9.9-10.5 ≥1990 ≥25 223-239 28-30 800 350 -0.035 -0.20
YXG-32H
 1.10-1.13 11.0-11.3 812-860 10.2-10.8 ≥1990 ≥25 231-255 29-32 800 350 -0.035 -0.20
YXG-33H
 1.12-1.16 11.2-11.6 845-890 10.6-11.2 ≥1990 ≥25 239-263 30-33 800 350 -0.035 -0.20
YXG-22
 0.93-0.97 9.3-9.7 676-740 8.5-9.3 ≥1433 ≥18 160-183 20-23 800 300 -0.035 -0.20
YXG-24
 0.95-1.02 9.5-10.2 692-764 8.7-9.6 ≥1433 ≥18 175-191 22-24 800 300 -0.035 -0.20
YXG-26
 1.02-1.05 10.2-10.5 748-796 9.4-10.0 ≥1433 ≥18 191-207 24-26 800 300 -0.035 -0.20
YXG-28
 1.03-1.08 10.3-10.8 756-812 9.5-10.2 ≥1433 ≥18 207-223 26-28 800 300 -0.035 -0.20
YXG-30
 1.08-1.10 10.8-11.0 788-835 9.9-10.5 ≥1433 ≥18 223-239 28-30 800 300 -0.035 -0.20
YXG-32
 1.10-1.13 11.0-11.3 812-860 10.2-10.8 ≥1433 ≥18 231-255 29-32 800 300 -0.035 -0.20
YXG-33
 1.12-1.16 11.2-11.6 845-890 10.6-11.2 ≥1433 ≥18 239-263 30-33 800 300 -0.035 -0.20
YXG-35
 1.16-1.2 11.6-12.0 868-908 10.9-11.4 ≥1433 ≥18 255-278 32-35 800 300 -0.035 -0.25
YXG-26M
 1.02-1.05 10.2-10.5 676-780 8.5-9.8 955-1433 12-18 199-215 25-27 800 300 -0.035 -0.20
YXG-28M
 1.03-1.08 10.3-10.8 676-796 8.5-10.0 955-1433 12-18 207-220 26-28 800 300 -0.035 -0.20
YXG-30M
 1.08-1.10 10.8-11.0 676-835 8.5-10.5 955-1433 12-18 220-240 28-30 800 300 -0.035 -0.20
YXG-32M
 1.10-1.13 11.0-11.3 676-852 8.5-10.7 955-1433 12-18 230-255 29-32 800 300 -0.035 -0.20
YXG-24L
 0.95-1.02 9.5-10.2 541-716 6.8-9.0 636-955 8-12 183-199 23-25 800 250 -0.035 -0.20
YXG-26L
 1.02-1.05 10.2-10.5 541-748 6.8-9.4 636-955 8-12 199-215 25-27 800 250 -0.035 -0.20
YXG-28L
 1.03-1.08 10.3-10.8 541-764 6.8-9.6 636-955 8-12 207-220 26-28 800 250 -0.035 -0.20
YXG-30L
 1.08-1.15 10.8-11.5 541-796 6.8-10.0 636-955 8-12 220-240 28-30 800 250 -0.035 -0.20
YXG-32L
 1.10-1.15 11.0-11.5 541-812 6.8-10.2 636-955 8-12 230-255 29-32 800 250 -0.035 -0.20
2:17 Coefficiente di bassa temperatura 
(SmEr)2(CoTm)17
LTC(YXG-18)
 0.84-0.89 8.4-8.9 629-668 7.9-8.4 ≥1433 ≥18 135-151 17-19 840 300 -0.001 -0.25
LTC(YXG-20)
 0.89-0.94 8.9-9.4 660-708 8.3-8.9 ≥1433 ≥18 151-167 19-21 840 300 -0.007 -0.25
LTC(YXG-22)
 0.94-0.98 9.4-9.8 692-740 8.7-9.3 ≥1433 ≥18 167-183 21-23 840 300 -0.01 -0.25
SmCo ad alta temperatura Sm2(CoFeCuZr)17
HT400(YXG-26)
 0.99-1.04 9.9-10.4 740-812 9.3-10.2 ≥1830 ≥23 191-215 24-27 850 400 -0.035 -0.12
HT450(YXG-24)
 0.96-0.99 9.6-9.9 724-772 9.1-9.7 ≥1830 ≥23 175-199 22-25 850 450 -0.035 -0.12
HT500(YXG-22)
 0.93-0.97 9.3-9.7 708-756 8.9-9.5 ≥1830 ≥23 160-183 20-23 850 500 -0.035 -0.12
Calcolo dei valori teorici di Br e Hcj ad alta temperatura I coefficienti di temperatura della remanenza Br e della coercitività intrinseca Hcj sono misurati da 20°C a 150°C, solo a titolo di riferimento. Formula di calcolo teorica (T1 = temperatura ambiente (solitamente 20℃), T2=alta temperatura) Br@T2=Br@T1-[(T2-T1)*α(Br)*Br@T1] 
Hcj@T2=Hcj@T1-[(T2-T1)*β(Hcj)*Hcj@T1] 
Taking YXG-28H, Br=1.03T, Hcj=1990KA/m come esempio, il valore teorico a 150℃ è calcolato come segue: 
Br@150℃=1.03-[(150-20)*0.035%*1.03]=0.9831T 
Hcj@150℃=1990-[(150-20)*0.2%*1990]=1472KA/m
Osservazione:
1) Durante il test di prestazione magnetica si verificherà un leggero errore, ma il tasso di errore è inferiore all'1%. Poiché il roughcast non è stato completamente ispezionato, gli indicatori di prestazione di tutti i gradi avranno deviazioni individuali. Prendiamo ad esempio il grado YXG-30, Br=10,8-11,0KG (di cui potrebbe esserci meno del 5% della gamma di prestazioni tra 10,75-11,04KG).
2) La temperatura massima di esercizio ha molto a che fare con l'ambiente di lavoro specifico, la bobina di carico e altri fattori.
3) Con il miglioramento della tecnologia, l'indice di prestazione può essere modificato; si prega di fare riferimento all'ultima versione della scheda di proprietà NGYC.
Proprietà fisiche
Oggetto Unità Sm2Co17 Magnet
Densità (D) G/Cm3 8.4
Temperatura di Curie (Tc) K 1100
Durezza Vickers (Hv) MPa 550-600
Resistenza alla compressione (δc) MPa 800
Resistività (ρ) Ω.Cm 8～9×10-5
Resistenza alla flessione (δb) Mpa 130-150
Resistenza alla trazione (δt) Mpa 35
Coeff. di espansione termica (α) (10-6/℃) ∥ 8
⊥11

Si prega di notare che i valori sopra indicati sono solo a scopo di riferimento e non devono essere utilizzati come unica base per l'accettazione o il rifiuto del materiale.

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Domande frequenti
Potete confrontare le vostre specifiche con le informazioni contenute nel nostro sito web per trovare le proprietà magnetiche o il grado giusto. La nostra pagina "Dimensioni e forme generali" può aiutarvi a determinare le dimensioni del prodotto di cui avete bisogno. Per ulteriori informazioni, fare clic su "Assistenza tecnica".
No, ogni magnete è tipicamente personalizzato per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Possiamo assistervi nella progettazione delle dimensioni approssimative in base all'applicazione del prodotto. Per conoscere la gamma di dimensioni che possiamo produrre, consultare la pagina "Dimensioni e forme standard".
Poiché tutti i nostri prodotti sono personalizzati, di solito non abbiamo scorte in magazzino. Pertanto, può essere necessario realizzare nuovi campioni quando i clienti li richiedono, con conseguenti costi aggiuntivi. Possiamo fornire campioni gratuiti solo se il prodotto è disponibile in magazzino.
  • La notazione del grado è diversa: SmCo5 è generalmente rappresentato da YX, mentre Sm2Co17 è rappresentato da YXG.
  • La composizione è diversa: SmCo5 è composto principalmente da samario, cobalto e praseodimio, o samario cobalto puro senza praseodimio. Sm2Co17 è composto principalmente da samario, cobalto, rame, ferro e zirconio.
  • Le proprietà fisiche sono diverse: la temperatura massima di esercizio di SmCo5 è di 250℃, mentre la temperatura massima di esercizio di Sm2Co17 è di 350-500℃. SmCo5 ha migliori proprietà meccaniche e fisiche ed è più facile da produrre, mentre Sm2Co17 è più fragile.

Le proprietà fisiche dei magneti di samario cobalto li rendono fragili e inclini a scheggiarsi o rompersi sotto la forza. La produzione di un magnete comporta più di dieci processi e piccole scheggiature o rotture possono verificarsi durante la lavorazione, l'ispezione, il trasporto o l'uso. Pertanto, si raccomanda di maneggiare e proteggere i magneti con grande cura durante tutti questi processi. Ciononostante, è possibile che si verifichino piccole scheggiature o rotture.

Sì, i magneti al samario cobalto contengono ferro e possono arrugginire. Tuttavia, rispetto ai magneti NdFeB, il contenuto di ferro nei magneti al samario cobalto è inferiore, quindi la ruggine non è così grave. Se il magnete viene utilizzato in acqua di mare, possono comparire alcune macchie di ruggine sulla superficie, ma ciò non influisce sulle prestazioni o sull'utilizzo.

I magneti in samario cobalto hanno una buona resistenza alla corrosione, quindi in genere non devono essere placcati. Tuttavia, alcuni clienti possono richiedere la placcatura per motivi estetici o se l'ambiente di applicazione è difficile. Possiamo fornire una varietà di tipi di placcatura, tra cui zinco, nichel, argento, rame, nichel chimico, nichel-rame-nichel, nichel-oro, nichel-stagno, epossidica e altro ancora.

Il prezzo dell'SmCo5 è più alto di quello dell'Sm2Co17 perché l'SmCo5 contiene più cobalto e il cobalto è un metallo raro in Cina che deve essere importato, il che lo rende molto costoso. Pertanto, sebbene il prodotto di energia magnetica dell'SmCo5 sia inferiore a quello dell'Sm2Co17, il prezzo è più alto.

Attualmente, il magnete al samario cobalto con le prestazioni più elevate che possiamo produrre è YXG-35, con le seguenti specifiche: Br = 11.600-12.000Gs; bHc = 10.900-11.400Oe; iHc ≥ 18.000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.

Offriamo un'ampia gamma di materiali per magneti permanenti per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. La nostra offerta comprende magneti in samario cobalto (SmCo), magneti in neodimio ferro boro (NdFeB), magneti in ferrite, magneti in alnico, magneti stampati a iniezione, magneti incollati e magneti in gomma.

Assolutamente! La nostra azienda ha la capacità completa di fornire gruppi di magneti composti da magneti e componenti metallici. Con oltre 600 apparecchiature avanzate di lavorazione e precisione, siamo in grado di fornire ai nostri clienti gruppi di magneti permanenti e magneti integrati in plastica di alta qualità.

La necessità di rivestimenti dipende dallo specifico materiale magnetico permanente utilizzato. I magneti in samario cobalto (SmCo) e alnico sono resistenti alla corrosione e in genere non richiedono rivestimenti aggiuntivi per una maggiore protezione. D'altro canto, i magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) sono suscettibili alla corrosione e devono sempre essere rivestiti per garantire una protezione efficace contro la corrosione. Offriamo tre rivestimenti comunemente utilizzati per i magneti NdFeB:

  • Nichel-Rame-Nichel (temperatura massima di 200°C)
  • Alluminio IVD (temperatura massima di 500°C)
  • Zinco (temperatura massima di 200°C)

La risposta dipende dagli attributi importanti per la vostra specifica applicazione. Materiali diversi offrono combinazioni diverse di caratteristiche prestazionali. La scelta del giusto materiale per i magneti permanenti richiede un'attenta considerazione e dei compromessi. Condividete con noi i vostri requisiti specifici e i dettagli dell'applicazione e vi consiglieremo il prodotto più adatto a voi.

NGYC ha ottenuto le certificazioni TS16949 e ISO9001 per i propri sistemi di gestione della qualità, che riflettono il nostro impegno a soddisfare i più alti standard qualitativi nella fornitura di prodotti e servizi eccezionali ai nostri stimati clienti.