I magneti al samario cobalto 1:5, noti anche come SmCo5, sono realizzati fondendo, macinando, pressando e sinterizzando una combinazione di metalli di terre rare come samario, cobalto, gadolinio e praseodimio. I nostri magneti al samario cobalto 1:5 offrono un'energia magnetica massima di 10-25 e possono resistere a temperature fino a 250℃. Sebbene la loro energia magnetica massima sia inferiore a quella dei nostri magneti in samario cobalto 2:17, le loro proprietà meccaniche e la loro duttilità sono superiori. Questo li rende più facili da lavorare in forme complesse come dischi sottili, quadrati, anelli e forme personalizzate.
Inoltre, i nostri magneti in samario cobalto 1:5 richiedono un campo di magnetizzazione inferiore rispetto ai nostri magneti in samario cobalto 2:17. Possono essere magnetizzati fino a saturazione. Possono essere magnetizzati fino alla saturazione con un'intensità di campo di soli 40.000 Gauss, mentre i magneti 2:17 richiedono un'intensità di campo superiore, di 60.000 Gauss o più. Sebbene l'elevato contenuto di terre rare dei nostri magneti al samario cobalto 1:5 li renda relativamente più costosi dei magneti 2:17, i clienti possono scegliere i magneti più adatti alla loro applicazione.
Magnete SmCo5 sinterizzato Proprietà magnetiche standard (generali) Scarica PDF| Materiali | Grado | Br Rimanenza Br |
Hcb Forza coercitiva |
Hcj Coercitività intrinseca |
(BH)max Energia massima |
Tc Temperatura di Curie |
Tw Temperatura di esercizio max |
Coefficiente di temperatura di Br α(Br) | Coefficiente di temperatura di Hcj β(Hcj) | ||||
| T | KGs | KA/m | KOe | KA/m | KOe | KJ/m3 | MGOe | ℃ | ℃ | ％/℃ | ％/℃ | ||
| SmCo5 puro | YX-16s |
0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620-660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0.035 | -0.28 |
YX-18s |
0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0.040 | -0.28 | |
YX-20s |
0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
YX-22s |
0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
YX-24s |
0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740-788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0.045 | -0.28 | |
| 1:5 Coefficiente a bassa temperatura (SmGd)Co5 |
LTC (YX-10) |
0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥23 | 75-88 | 9.5-11 | 750 | 300 | Temperatura. Intervallo 20-100℃ 100-200℃ 200-300℃ | α(Br) +0.0156%/℃ +0.0087%/℃ +0.0007%/℃ |
| Calcolo dei valori teorici di Br e Hcj ad alta temperatura | I coefficienti di temperatura della remanenza Br e della coercitività intrinseca Hcj sono misurati da 20°C a 150°C, solo a titolo di riferimento. Formula di calcolo teorica (T1 = temperatura ambiente (solitamente 20℃), T2=alta temperatura): Br@T2=Br@T1-[(T2-T1)*α(Br)*Br@T1] Hcj@T2=Hcj@T1-[(T2-T1)*β(Hcj)*Hcj@T1] Taking YX-20s，Br=0.9T, Hcj=1830KA/m come esempio, il valore teorico a 150℃ è calcolato come segue: Br@150℃=0.9-[(150-20)*0.045%*0.9]=0.8473T Hcj@150℃=1830-[(150-20)*0.28%*1830]=1163.88KA/m |
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| Osservazione: 1) Durante il test di prestazione magnetica si verificherà un leggero errore, ma il tasso di errore è inferiore all'1%. Poiché i grezzi non sono stati completamente ispezionati, gli indicatori di prestazione di tutti i gradi presenteranno deviazioni individuali. 2) La temperatura massima di esercizio ha molto a che fare con l'ambiente di lavoro specifico, la bobina di carico e altri fattori. 3) Con il miglioramento della tecnologia, l'indice di prestazione può essere modificato; si prega di fare riferimento all'ultima versione della scheda di proprietà NGYC. |
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| Oggetto | Unità | Magnete SmCo5 |
| Densità (D) | G/Cm3 | 8.3 |
| Temperatura di Curie (Tc) | K | 1000 |
| Durezza Vickers (Hv) | MPa | 450-500 |
| Resistenza alla compressione (δc) | MPa | 1000 |
| Resistività (ρ) | Ω.Cm | 5～6×10-5 |
| Resistenza alla flessione (δb) | Mpa | 150-180 |
| Resistenza alla trazione (δt) | Mpa | 40 |
| Coeff. di espansione termica (α) | (10-6/℃) | ∥ 6 ⊥12 |
Si prega di notare che i valori sopra indicati sono solo a scopo di riferimento e non devono essere utilizzati come unica base per l'accettazione o il rifiuto del materiale.
Contattate i nostri specialisti per individuare una soluzione personalizzata per la vostra applicazione.
Le proprietà fisiche dei magneti di samario cobalto li rendono fragili e inclini a scheggiarsi o rompersi sotto la forza. La produzione di un magnete comporta più di dieci processi e piccole scheggiature o rotture possono verificarsi durante la lavorazione, l'ispezione, il trasporto o l'uso. Pertanto, si raccomanda di maneggiare e proteggere i magneti con grande cura durante tutti questi processi. Ciononostante, è possibile che si verifichino piccole scheggiature o rotture.
Sì, i magneti al samario cobalto contengono ferro e possono arrugginire. Tuttavia, rispetto ai magneti NdFeB, il contenuto di ferro nei magneti al samario cobalto è inferiore, quindi la ruggine non è così grave. Se il magnete viene utilizzato in acqua di mare, possono comparire alcune macchie di ruggine sulla superficie, ma ciò non influisce sulle prestazioni o sull'utilizzo.
I magneti in samario cobalto hanno una buona resistenza alla corrosione, quindi in genere non devono essere placcati. Tuttavia, alcuni clienti possono richiedere la placcatura per motivi estetici o se l'ambiente di applicazione è difficile. Possiamo fornire una varietà di tipi di placcatura, tra cui zinco, nichel, argento, rame, nichel chimico, nichel-rame-nichel, nichel-oro, nichel-stagno, epossidica e altro ancora.
Il prezzo dell'SmCo5 è più alto di quello dell'Sm2Co17 perché l'SmCo5 contiene più cobalto e il cobalto è un metallo raro in Cina che deve essere importato, il che lo rende molto costoso. Pertanto, sebbene il prodotto di energia magnetica dell'SmCo5 sia inferiore a quello dell'Sm2Co17, il prezzo è più alto.
Attualmente, il magnete al samario cobalto con le prestazioni più elevate che possiamo produrre è YXG-35, con le seguenti specifiche: Br = 11.600-12.000Gs; bHc = 10.900-11.400Oe; iHc ≥ 18.000Oe; (BH)max = 32-35MGOe.
Offriamo un'ampia gamma di materiali per magneti permanenti per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. La nostra offerta comprende magneti in samario cobalto (SmCo), magneti in neodimio ferro boro (NdFeB), magneti in ferrite, magneti in alnico, magneti stampati a iniezione, magneti incollati e magneti in gomma.
Assolutamente! La nostra azienda ha la capacità completa di fornire gruppi di magneti composti da magneti e componenti metallici. Con oltre 600 apparecchiature avanzate di lavorazione e precisione, siamo in grado di fornire ai nostri clienti gruppi di magneti permanenti e magneti integrati in plastica di alta qualità.
La necessità di rivestimenti dipende dallo specifico materiale magnetico permanente utilizzato. I magneti in samario cobalto (SmCo) e alnico sono resistenti alla corrosione e in genere non richiedono rivestimenti aggiuntivi per una maggiore protezione. D'altro canto, i magneti al neodimio-ferro-boro (NdFeB) sono suscettibili alla corrosione e devono sempre essere rivestiti per garantire una protezione efficace contro la corrosione. Offriamo tre rivestimenti comunemente utilizzati per i magneti NdFeB:
La risposta dipende dagli attributi importanti per la vostra specifica applicazione. Materiali diversi offrono combinazioni diverse di caratteristiche prestazionali. La scelta del giusto materiale per i magneti permanenti richiede un'attenta considerazione e dei compromessi. Condividete con noi i vostri requisiti specifici e i dettagli dell'applicazione e vi consiglieremo il prodotto più adatto a voi.
NGYC ha ottenuto le certificazioni TS16949 e ISO9001 per i propri sistemi di gestione della qualità, che riflettono il nostro impegno a soddisfare i più alti standard qualitativi nella fornitura di prodotti e servizi eccezionali ai nostri stimati clienti.
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